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Auf einen Blick - Der Spezialist für Thermoformen in Kunststoff

​AL-KO Plast ist der Spezialist für funktionale, designorientierte Komponenten und prozessoptimierende Werkstückträger in Kunststoff. Wir stärken die Marktposition unserer Kunden - viele von ihnen Marktführer - durch innovative Lösungen und hochwertige Produkte. 

Zusammenarbeit und Nutzen

Zusammenarbeit und Nutzen

  • Sicherheit und Zuverlässigkeit durch die AL-KO Kober Group
  • Wir setzen die Ideen unserer Kunden gerne um
  • Wir erkennen die Marktanforderungen und agieren bereits im Vorfeld mit innovativen Lösungen
  • Synergieeffekte in der AL-KO Gruppe, durch die Bereiche Fahrzeugtechnik, Dämpfungstechnik und Industriekomponenten

 

 

 

AL-KO Maschinenpark und Technik

Maschinenpark und Technik

  • Elf Tiefziehmaschinen von 1000x700 bis 3000x1500mm, alle Maschinengrößen 2-fach vorhanden
  • Twin Sheet - Thermoformanlage 2600x1400mm
  • Drei Rollenautomaten mit Druckluftformen für Folien von 0,25-3,0mm
  • Acht hochmoderne CNC Fräsanlagen und Fräsroboter bis 3000x1500mm
  • CNC-gesteuertes 5-Achs-Bearbeitungszentrum
  • F + E Kompetenz durch hochmodernen Betriebsmittelbau und Rapid Prototyping

 

 

 

Auftragsmanagement und Logistik

Auftragsmanagement und Logistik

  • Effiziente Abwicklug aller relevanten Prozesse, von der Auftragsannahme bis zur Auslieferung
  • Logistische Anforderungen der Kunden werden zur vollsten Zufriedenheit erfüllt
  • AL-KO Steuerungsprinzip (SAP-gestützt) ermöglicht eine exakte Durchlaufzeit und zuverlässige Termintreue
  • Optimale Logistik als Voraussetzung für eine Win-Win Situation für die Kunden und AL-KO

 

 

 

Prüfungen und Zertifikate

Prüfungen

  • QM System nach ISO 9001:2000
  • U.a. finden folgende Prüfungen bei uns im Haus statt: Höchstzugkraftdehnung, Messung von E-Modul, ESD Prüfung der eingesetzten Rohmaterialien, Farbprüfung
  • Zusammenarbeit mit zertifizierten Prüfungsinstituten: SKZ Würzburg, VDZ Dortmund

 

 

 

Nachbearbeitung und Montage von AL-KO

Nachbearbeitung und Montage

  • Montage von Systemkomponenten
  • 2 K-Kleben
  • Ultraschallschweißen
  • Lackieren hochwertiger Oberflächen
  • Spezifische Verbindungstechniken
  • Fräsen von Freiformflächen
  • ​Siebdruck
  • Polieren

 

 

 

Sonderlösungen

Sonderlösungen

  • KLT + Einlagen
  • EWPS Räderpaletten